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法律法規(guī) 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 部門規(guī)章 安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ 305-2013

建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

Specification of inspection of Construction Hoist Equipment

批準(zhǔn)部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

發(fā)布日期:2013年06月24日

施行日期:2014年01月01日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 發(fā)布

1.總 則

1.0.1 為加強(qiáng)建筑施工升降設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn),根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑施工中使用的附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔式起重機(jī)等升降設(shè)備設(shè)施的安裝、使用檢驗(yàn)。

1.0.3 建筑施工中升降設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn)除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。


2.術(shù)語和符號


2.1 術(shù)語

2.1.1 升降設(shè)備 Lifing equipments

由專業(yè)生產(chǎn)廠家制造的能夠自行升降,垂直、水平運(yùn)送物料或人員的施工機(jī)械。

2.1.2 升降設(shè)施 Lifing facilities

主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制造的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,在現(xiàn)場按特定的程序組裝后,附著在建筑物上能夠沿著建筑物自行升降的施工作業(yè)平臺和防護(hù)設(shè)施。

2.1.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn) testing of lifing equipments and facilities

對安裝、使用的升降機(jī)設(shè)備設(shè)施的安全使用條件、安裝裝置可靠性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗(yàn)證。

2.1.4 受檢單位 the units being inspected

升降設(shè)備、升降設(shè)施的安裝單位或使用單位。

2.2 符號

2.2.1 Qm——最大額定起重量。

2.2.2 Qo——額定起重量。

2.2.3 Ro——最大工作幅度。

2.2.4 V——額定提升速度。

3基本規(guī)定

3.0.1 升降設(shè)備設(shè)施超過使用年限時,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評估。

3.0.2 受檢單位應(yīng)提供與檢驗(yàn)升降設(shè)備設(shè)施安裝使用有關(guān)的過程記錄。

3.0.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具,屬于法定計量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具,必須經(jīng)過法定計量檢定機(jī)構(gòu)計量檢定合格,并應(yīng)在有效期內(nèi)。

3.0.4 檢驗(yàn)現(xiàn)場具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.無雨雪、大霧,且風(fēng)速不應(yīng)大于8. 3m/s;

2.環(huán)境溫度宜為-15℃~+40℃;

3.現(xiàn)場供電電壓波動偏差應(yīng)為±5%;

4.應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識。

3.0.5 升降設(shè)備設(shè)施的檢驗(yàn)分為保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目,檢驗(yàn)結(jié)果可分為合格和不合格。

1.當(dāng)保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格時,判定為合格;

2.當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)全部合格,一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)符合下列規(guī)定時,可判定為合格。

1) 附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機(jī)不得超過3項(xiàng);

2) 施工升降機(jī)不得超過4項(xiàng);

3) 塔式起重機(jī)不得超過5項(xiàng)。

3.當(dāng)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)有不合格或一般項(xiàng)目檢驗(yàn)中不合格項(xiàng)目數(shù)超過本條第2款規(guī)定時,判定為不合格。

3.0.6 經(jīng)檢驗(yàn)判定合格的,若一般項(xiàng)目存在不合格項(xiàng),應(yīng)整改至合格后方可使用,并應(yīng)將整改資料報檢驗(yàn)方。

3.0.7 嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。

3.0.8 升降設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報告,并應(yīng)存檔。


4附著式升降腳手架


4.1 一般規(guī)定

4.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:

1.專業(yè)分包合同及安全協(xié)議;

2.專項(xiàng)施工方案;

3.產(chǎn)品合格證、使用說明書;

4.提升設(shè)備的合格證書;

5.安裝、調(diào)試自檢記錄;

6.提升(下降)前、后自檢記錄。

4.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A填寫檢驗(yàn)報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時,不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

4.2.1 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.所有主要承力構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷;

2.架體總高度應(yīng)與施工方案相符,且不應(yīng)大于所附著建筑物的5倍樓層高;

3.架體寬度不應(yīng)大于1. 2m;

4.架體支承跨度應(yīng)符合設(shè)計要求,直線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于7m,折線或曲線布置的架體支承跨度不應(yīng)大于5. 4m;

5.架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/2水平支承跨度,并不應(yīng)大于2m,單跨式附著升降腳手架架體的水平懸挑長度不應(yīng)大于1/4的支承跨度;

6.架體全高與支承跨度的乘積不應(yīng)大于110

7.相鄰提升機(jī)位間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm。

4.2.2 豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.附著式升降腳手架應(yīng)在附著支承結(jié)構(gòu)部位設(shè)置與架體高度相等的豎向主框架,豎向主框架應(yīng)為桁架或剛架結(jié)構(gòu).其桿件連接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接,并應(yīng)與水平支撐桁架和架體構(gòu)架構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu);

2.主框架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求;

3.主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)軌,主框架與導(dǎo)軌應(yīng)采用剛性連接;

4.豎向主框架的垂直偏差不應(yīng)大于5/1000,且不應(yīng)大于60mm。

4.2.3 水平支承桁架桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上,各節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用焊接或螺栓連接,且應(yīng)為定型桁架結(jié)構(gòu)。在相鄰兩榀豎向主框架中間應(yīng)連續(xù)設(shè)置。

4.2.4 架體構(gòu)架應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.架體構(gòu)架相鄰立桿連接接頭不應(yīng)在同一水平面上,且不得搭接;對底部采用套接或插接的可除外:

2.架體外立面應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的斜桿水平夾角應(yīng)為45°~60°,并應(yīng)將豎向主框架、水平支承桁架和架體構(gòu)架連成一體;

3.架體應(yīng)在下列部位采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措旌:

1) 架體與附墻支座的連接處:

2) 架體上提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置處:

3) 架體上防墜、防傾裝置的設(shè)置處:

4) 架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處;

5) 架體平面的轉(zhuǎn)角處:

6) 當(dāng)遇到塔吊、施工升降機(jī)、物料平臺等設(shè)施,需斷開處。

4.各扣件、連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)為40N.m~65N.m。采用扣件式腳手架搭設(shè)的架體,其步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJl30的要求。

5.架體懸挑端應(yīng)以豎向主框架為中心成對設(shè)置對稱斜拉桿,其水平夾角不應(yīng)小于45°;

6.在升降和使用工況下,架體懸臂高度均不應(yīng)大于架體高度的2/5,并不應(yīng)大于6m;

7.物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連或干涉,其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。

4.2.5 豎向主框架所覆蓋的高度內(nèi)每一個樓層均應(yīng)設(shè)置一處附墻支座,且應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.附墻支座錨固處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到專項(xiàng)方案設(shè)計值,且應(yīng)大于ClO:

2.附墻支座錨固螺栓孔應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面:

3.附墻支1錨固螺栓應(yīng)采取防松措旋,螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3倍螺距,并不應(yīng)小于lo mm;

4.附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格不應(yīng)小于lOOmm×lOOmm×lOmm;

5.附墻支座錨固處應(yīng)采用兩根或以上的附著錨固螺栓。

4.2.6 防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.每一個附墻支座上應(yīng)配置防傾裝置;

2.防傾裝置應(yīng)采用螺栓或焊接與附著支承結(jié)構(gòu)連接,不得采用扣件方式連接;

3.在升降工況下,最上和最下兩個導(dǎo)向件之間的最小間距不應(yīng)小于架體高度的1/4或2.8m。

4.2.7 架體升降到位后,每一附墻支座與豎向主框架應(yīng)采取固定裝置或措施。

4.2.8 防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.防墜裝置在使用和升降工況下均應(yīng)設(shè)置在豎向主框架部位,并應(yīng)附著在建筑物上,每一個升降機(jī)位不應(yīng)少于一處;

2.防墜裝置應(yīng)有安裝時的檢驗(yàn)記錄。

4.2.9 防墜裝置與提升設(shè)備嚴(yán)禁設(shè)置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上。

4.2.10 架體安全防護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.架體外側(cè)應(yīng)用密目式安全網(wǎng)等進(jìn)行全封閉;

2.架體底層的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,在腳手板的下部應(yīng)采用安全網(wǎng)兜底,與建筑物外墻之間應(yīng)采用硬質(zhì)翻板封閉;

3.作業(yè)層外側(cè)應(yīng)設(shè)置1. 2m高的防護(hù)欄桿和180 mm高的擋腳板;

4.當(dāng)整體式附著升降腳手架中間斷開時,其斷開她必須封閉,并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿;

5.使用工況下架體與工程結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)采取可靠的防止人員和物料墜落的防護(hù)措施。

4.2.11 同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.當(dāng)附著式升降腳手架升降時,應(yīng)配備有限制荷載自控系統(tǒng)或水平高差的同步控制系統(tǒng);

2.限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有超載15%時的聲光報警和顯示報警機(jī)位,超載30%時,應(yīng)具有自動停機(jī)的功能:

3.水平高差同步控制系統(tǒng)應(yīng)具有當(dāng)水平支承桁架兩端高差達(dá)到30 mm時能自動停機(jī)功能。

4.2.12 中央控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.應(yīng)具備點(diǎn)控群控功能;

2.應(yīng)具有顯示各機(jī)位即時荷載值及狀態(tài)的功能;

3.升降的控制裝置,應(yīng)放置在樓面上,不應(yīng)設(shè)在架體上。

4.2.13提升設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.提升設(shè)備應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接;

2.吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂,不得補(bǔ)焊;

3.液壓提升裝置管路應(yīng)無滲漏;

4.鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢》 GB/T5972的規(guī)定。

4.2.14電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;

2.應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱:

3.絕緣電阻不應(yīng)小于0. 5MΩ。

4.2.15 附著式式腳手架架體上應(yīng)有防火措施。

5高處作業(yè)吊籃

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料:

1.產(chǎn)品出廠合格證;

2.安全鎖標(biāo)定證書;

3.使用說明書;

4.安裝合同和安全協(xié)議;

5.專項(xiàng)施工方案及作業(yè)平面布置圖:

6.安裝自檢驗(yàn)收表。

5.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B填寫檢驗(yàn)報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時,不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.2 檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

5.2.1 結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫應(yīng)無明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕;

2.結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,并應(yīng)有防松措施;所有連接銷軸使用應(yīng)正確,均應(yīng)有可靠軸向止動裝置。

5.2.2 懸吊平臺應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.懸吊平臺拼接總長度應(yīng)符合使用說明書的要求;

2.底板應(yīng)牢固,無破損,并應(yīng)有防滑措施;

3.護(hù)欄靠工作面一側(cè)高度不應(yīng)小于800mm,其余部位高度不應(yīng)小于llOOmm;

4.四周底部擋板應(yīng)完整、無間斷,高度不應(yīng)小于150mm,與底板間隙不應(yīng)大于5mm;

5.與建筑物墻面間應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或緩沖裝置;

6.懸吊平臺運(yùn)行通道應(yīng)無障礙物。

5.2.3 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.吊籃鋼絲繩的型號和規(guī)格應(yīng)符合使用說明書的要求;

2.工作鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm;

3.安全鋼絲繩應(yīng)選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格,在正常運(yùn)行時,安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂張緊狀態(tài);

4.安全鋼絲繩、工作鋼絲繩應(yīng)分別獨(dú)立懸掛,并不得松散、打結(jié),且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢》GB/T5972的規(guī)定;

5.安全鋼絲繩的下端必須安裝重砣,重砣底部至地面高度宜為100 mm~200 mm,且應(yīng)處于自由狀態(tài):

6.鋼絲繩的繩端固結(jié)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

5.2.4 產(chǎn)品標(biāo)牌及警示標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定可靠,易于觀察;

2.應(yīng)有重量限載的警示標(biāo)志。

5.2.5 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

l .懸掛機(jī)構(gòu)前梁長度和中梁長度配比、額定載重量、配重重量及使用高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定;

2.懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物的作用力,應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求;

3.懸掛機(jī)構(gòu)橫梁應(yīng)水平,其水平度誤差不應(yīng)大于橫梁長度的4%,嚴(yán)禁前低后高;

4.前支架不應(yīng)支撐在女兒墻外或建筑物挑檐邊緣等部位;

5.懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)水平間距與懸吊平臺的吊點(diǎn)間距應(yīng)相等,其誤差不應(yīng)大于50mm;

6.懸掛機(jī)構(gòu)的前梁不應(yīng)支撐在非承重建筑結(jié)構(gòu)上。不使用前支架的,前梁上的擱置支撐中心點(diǎn)應(yīng)和前支架的支撐點(diǎn)相重合,工作時不得自由滑移,并應(yīng)有專項(xiàng)施工方案。

5.2.6 配重應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.配重件重量及幾何尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求,并應(yīng)有重量標(biāo)記,其總重量應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的要求,不得使用破損的配重件或其他替代物;

2.配重件應(yīng)固定在配重架上,并應(yīng)有防止可隨意移除的措施。

5.2.7 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.上行程限位應(yīng)動作正常、靈敏有效;

2.制動器應(yīng)靈敏有效,手動釋放裝置應(yīng)有效;

3.應(yīng)獨(dú)立設(shè)置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩,安全繩應(yīng)可靠固定在建筑物結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)有松散、斷股、打結(jié),在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施。

5.2.8 安全鎖應(yīng)完好有效,嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的安全鎖。

5.2.9 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.主要電氣元件應(yīng)工作正常,固定可靠;電控箱應(yīng)有防水、防塵措施;主供電電纜在各尖角過渡處應(yīng)有保護(hù)措施;

2.懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕不得自動復(fù)位;

3.帶電零部件與機(jī)體間的絕緣電阻不宜小于2MΩ;

4.專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置隔離、過載、短路、漏電等電氣保護(hù)裝置,并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。


6.龍門架及井架物料提升機(jī)


6.1 ?一般規(guī)定

6.1.1 ?受檢單位應(yīng)具有下列資料:

1.產(chǎn)品出廠合格證、備案證明

2.安裝告知手續(xù);

3.使用說明書;

4.防墜安全器說明書;

5.安裝合同及安全協(xié)議;

6.專項(xiàng)施工方案;

7.基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料;

8.安裝前檢查表;

9.安裝自檢驗(yàn)收表。

6.1.2 ?應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄c填寫檢驗(yàn)報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時,不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.2 ?檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

6.2.1 ?基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強(qiáng)度等級及地基承載力等,應(yīng)符合使用說明書的要求;

2.基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施,不得積水;

3.30m及以上物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算。

6.2.2 ?架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯變形、嚴(yán)重銹蝕,焊縫應(yīng)無明顯可見裂紋;

2.結(jié)構(gòu)件安裝應(yīng)符合說明書的要求,各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,并應(yīng)有防松措施,螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3倍螺距;

3.架體垂直度偏差不應(yīng)大于架體高度的1.5/1000。

4井架式物料提升機(jī)的架體在各樓層通道的開口處,應(yīng)有加強(qiáng)措施。

5架體底部應(yīng)設(shè)高度不應(yīng)小于1.8m的防護(hù)圍欄以及圍欄門,并應(yīng)完好無損,圍欄門裝應(yīng)有電氣連鎖開關(guān),吊籠應(yīng)在圍欄門關(guān)閉后方可啟動。

6.2.3 ?吊籠應(yīng)符合下列規(guī)定:

1吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m;

2吊籠應(yīng)設(shè)置吊籠門,吊籠兩側(cè)立面及吊籠門應(yīng)采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)全高度封閉,吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1. 8m;

3吊籠應(yīng)有可靠防護(hù)頂板;

4吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能,無明顯變形、銹蝕、破損,且應(yīng)固定牢靠;

5吊籠滾動導(dǎo)靴應(yīng)可靠有效;

6產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)固定牢固,易于觀察,并應(yīng)在顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)識。

6.2.4 ?提升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1固定卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專用的錨固設(shè)施,且應(yīng)牢固可靠;

2卷揚(yáng)鋼絲繩不得拖地和被水浸泡,穿越道路時應(yīng)采取防護(hù)措施;

3卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置,該裝置與卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的20%,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度;

4鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列,端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接牢固。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈;

5卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍;

6滑輪組與架體(或吊籠)應(yīng)采用剛性連接,嚴(yán)禁使用開口板式滑輪;

7滑輪應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置,該裝置與滑輪間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%

8制動器應(yīng)動作靈敏,工作應(yīng)可靠;

9當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時,應(yīng)設(shè)置張力自動平衡裝置;

10導(dǎo)向滑輪和卷筒中間位置的連線應(yīng)與卷筒軸線垂直,其距離不應(yīng)小于卷筒長度的20倍。

6.2.5 ?鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)牢固、可靠。當(dāng)采用金屬壓制接頭固定時,接頭不應(yīng)有裂紋;當(dāng)采用楔塊固結(jié)時,楔套不應(yīng)有裂紋,楔塊不應(yīng)松動;當(dāng)采用繩夾固結(jié)時,繩夾安裝應(yīng)正確,繩夾數(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程第一部分:總則》GB6067.1的要求;

2鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,與滑輪和卷筒相匹配,并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不得與金屬結(jié)構(gòu)摩擦;

3鋼絲繩達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢》GB/T5972的規(guī)定報廢條件時,應(yīng)予報廢。

6.2.6 ?導(dǎo)向和緩沖裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1吊籠滾輪與導(dǎo)軌之間的最大間隙不應(yīng)大于10 mm;

2吊籠導(dǎo)軌結(jié)合面錯位階差不應(yīng)大于1. 5mm,對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌結(jié)合面錯位階差不應(yīng)大于0. 5mm;

3吊籠和對重底部應(yīng)設(shè)置緩沖器。

6.2.7 ?停層平臺應(yīng)符合下列規(guī)定:

1各停層平臺搭設(shè)應(yīng)牢固、安全可靠,兩邊應(yīng)設(shè)置不小于1. 5m高的防護(hù)欄桿,并應(yīng)全封閉;

2各停層平臺應(yīng)設(shè)置常閉平臺門,其高度不應(yīng)小于1. 8m,且應(yīng)向內(nèi)側(cè)開啟。

6.2.8 ?安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)設(shè)置起重量限制器;當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時,應(yīng)發(fā)出警示信號。當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量并小于額定起重量的1109'o時,起重量限制器應(yīng)能停止起升動作;

2吊籠應(yīng)設(shè)置防墜安全器;當(dāng)提升鋼絲繩斷繩或傳動裝置失效時,防墜安全器應(yīng)能制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應(yīng)設(shè)置有漸進(jìn)式防墜安全器;

3應(yīng)設(shè)置上限位開關(guān);當(dāng)?shù)趸\上升至限走位置時,應(yīng)觸發(fā)限位開關(guān),吊籠應(yīng)停止運(yùn)動,上部越程距離不應(yīng)小于3m;

4應(yīng)設(shè)置下限位開關(guān);當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時,應(yīng)能觸發(fā)限位開關(guān),吊籠應(yīng)停止運(yùn)動;

5進(jìn)料口防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置在提升機(jī)地面上料口上方,其長度不應(yīng)小于3m,寬度不應(yīng)小于吊籠寬度。頂部強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88的規(guī)定;

6當(dāng)司機(jī)對吊籠升降運(yùn)行、停層平臺觀察視線不清時,必須設(shè)置通信裝置,通信裝置應(yīng)同時具有語音和影像顯示功能。

6.2.9 ??吊籠安全??垦b置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu),必須能夠承擔(dān)吊籠、物料及作業(yè)人員等全部荷載。

6.2.10 ?附著裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1物料提升機(jī)附著裝置的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求:

2附著架與架體及建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)采用剛性連接,不得與腳手架連接。

6.2.11 ?纜風(fēng)繩應(yīng)符合下列規(guī)定:

1當(dāng)設(shè)置纜風(fēng)繩時,其地錨設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88的規(guī)定;

2纜風(fēng)繩與地面夾角宜為45°~60°,其下端應(yīng)與地錨連接牢靠:

3纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)有預(yù)緊裝置,張緊度應(yīng)適宜:

4當(dāng)架體高度30m及以上時,不應(yīng)使用纜風(fēng)繩。

6.2.12 ?電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱,其供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;

2電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0. 5MΩ,電氣線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于IMΩ;

3工作照明的開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立;當(dāng)提升機(jī)主電源切斷時,工作照明不應(yīng)斷電;

4卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)不得使用倒順開關(guān);

5應(yīng)設(shè)置非自動復(fù)位型緊急斷電開關(guān),且開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置:

6提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備系統(tǒng)的金屬外殼接地應(yīng)良好,其重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

6.2.13司機(jī)操作棚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1搭設(shè)應(yīng)牢靠,應(yīng)能防雨,且應(yīng)視線良好;

2應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱,照明應(yīng)滿足使用要求:

3應(yīng)設(shè)有安全操作規(guī)程及警示標(biāo)牌;

4操作柜的操作按鈕應(yīng)有指示功能和動作方向的標(biāo)識。

7施工升降機(jī)

7.1 ?-般規(guī)定

7.1.1受檢單位應(yīng)具有下列資料:

1產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明;

2安裝告知手續(xù);

3安裝合同及安全協(xié)議;

4防墜安全器標(biāo)定檢測報告;

5專項(xiàng)施工方案;

6基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料;

7基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報告;

8安裝前檢查表;

9安裝自檢記錄。

7.1.2應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D填寫檢驗(yàn)報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時,不得進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

7.2.1施工升降機(jī)任何部分與架空輸電線路的最小安全操作距離應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。

7.2.1最小安全操作距離

外電線電路電壓(kV)

<1

1~10

35~110

220

330~500

最小安全操作距離(m)

4

6

8

10

15


7.2.2施工升降機(jī)正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲限值應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。

7-2.2噪聲限值 ???dB (A)

測量部位

單傳動

并聯(lián)雙傳動

并聯(lián)三傳動

液壓調(diào)速

吊籠內(nèi)

≤85

≤86

≤87

≤98

離傳動系統(tǒng)Im處

≤88

≤90

≤92

≤110


7.2.3 ?基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說明書或?qū)m?xiàng)施工方案的要求;

2基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施,不得積水。

7.2.4防護(hù)圍欄應(yīng)符合下列規(guī)定:

1施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置高度不低于1. 8m的地面防護(hù)圍欄,并不得缺損,并應(yīng)符合使用說明書的要求;

2圍欄門的開啟高度不應(yīng)小于1. 8m,并應(yīng)符合使用說明書的要求。圍欄門應(yīng)裝有機(jī)械鎖緊和電氣安全開關(guān);當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時,圍欄門方能開啟,且應(yīng)在該門開啟后吊籠不能啟動。

7.2.5 ?吊籠應(yīng)符合下列規(guī)定:

1吊籠門框凈高不應(yīng)小于2m,凈寬不應(yīng)小于0.6m,吊籠箱體應(yīng)完好,無破損;

2吊籠門應(yīng)裝機(jī)械鎖鉤,運(yùn)行時不應(yīng)自動打開,應(yīng)設(shè)有電氣安全開關(guān);當(dāng)門未完全關(guān)閉時,該開關(guān)應(yīng)能有效切斷控制回路電源,使吊籠停止或無法起動;

3當(dāng)?shù)趸\頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺或設(shè)有天窗時,頂板應(yīng)抗滑,且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。該護(hù)欄的上扶手高度不應(yīng)小于l. Im,中間高度應(yīng)設(shè)置橫桿,擋腳板高度不應(yīng)小于lOOmm,護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于lOOmm,并應(yīng)符合使用說明書的要求;

4吊籠頂部應(yīng)有緊急出口,并應(yīng)配有專用扶梯,出口門應(yīng)裝向外開啟的活板門,并應(yīng)設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖開關(guān),并應(yīng)靈敏、有效;

5吊籠內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品銘牌、安全操作規(guī)程,操作開關(guān)及其它危險處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志。

7.2.6 ?槊體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定;對傾斜式或瞄線式導(dǎo)軌架的對垂直安裝的齒輪齒條式旌工升降機(jī),其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定;對鋼絲繩式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1. 5/1000;


7.2.6安裝垂直度偏差

導(dǎo)軌架架設(shè)高度(h/m

h≤70

70

100

150

h>200

垂直度偏差(mm)

不大于(1/1000)

≤70

≤90

≤110

≤130

對鋼絲繩施工升降機(jī),垂直度不大于 (1.5/1000).h

2主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕,焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷:

3結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固,應(yīng)有防松措施,螺栓應(yīng)高出螺母頂平面,銷軸連接應(yīng)有可靠軸向止動裝置;

4當(dāng)導(dǎo)軌架的高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度時,應(yīng)設(shè)有附著裝置。

5附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過使用說明書的要求。

7.2.7層門及樓層平臺應(yīng)符合下列規(guī)定:

l各停層處應(yīng)設(shè)置層門,層門不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上;

2層門開啟后的凈高度不應(yīng)小于2.Om。特殊情況下,當(dāng)進(jìn)入建筑物的入口高度小于2.0m時,可降低層門框架高度,但凈高度不應(yīng)小于1·8m;

3人貨兩用施工升降機(jī)層門的開關(guān)過程可由吊籠內(nèi)乘員操作,樓層內(nèi)人員無法開啟;

4樓層平臺搭設(shè)應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)與施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)相連接;

5樓層平臺側(cè)面防護(hù)裝置與吊籠或?qū)娱T之間任何開口的間距不應(yīng)大于150mm,

6 吊籠門框外緣與登機(jī)平臺邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50mm;

7各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識,夜間施工應(yīng)有照明。

7.2.8鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求,并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦;

2鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠,并應(yīng)符合使用說明書的要求;

3鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢》GB/T59%的規(guī)定。

7.2.9滑輪、曳引輪應(yīng)符合下列規(guī)定:

1滑輪、曳引輪轉(zhuǎn)動應(yīng)良好,無裂紋、破損;滑輪輪槽壁厚磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%,輪槽底部直徑減少量不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的25%,槽底應(yīng)無溝槽;2應(yīng)有防鋼絲繩脫出裝置,該裝置與滑輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%,且應(yīng)可靠有效。

7.2.10傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施;

2對齒輪齒條式施工升降機(jī),其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時,接觸長度沿齒高不得小于40%,沿齒長不得小于50%。

7.2.11導(dǎo)輪、背輪、安全擋塊應(yīng)符合下列規(guī)定:

1導(dǎo)輪連接及潤滑應(yīng)良好,無明顯側(cè)傾偏擺;

2背輪安裝應(yīng)牢靠,并應(yīng)貼緊齒條背面,潤滑應(yīng)良好,無明顯側(cè)傾偏擺;

3安全擋塊應(yīng)可靠有效。

7.2.12對重、緩沖裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1對重應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求涂成警告色:

2對重導(dǎo)向裝置應(yīng)正確可靠,對重軌道應(yīng)平直,接縫應(yīng)平整,錯位階差不應(yīng)大于0.5 mm;

3應(yīng)在吊籠和對重運(yùn)行通道的最下方安裝緩沖器。

7.2.13制動器應(yīng)符合下列規(guī)定:

1制動器應(yīng)符合使用說明書的要求;

2傳動系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動器,制動器動作應(yīng)靈敏,工作應(yīng)可靠;

3每個制動器應(yīng)可手動釋放,且需由恒力作用來維持釋放狀態(tài)。

7.2.14安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

l有對重的施工升降機(jī),當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時,應(yīng)有雙向防墜安全器或?qū)χ胤缐嫲踩b置;

2齒輪齒條式施工升降機(jī)吊籠上沿導(dǎo)軌設(shè)置的安全鉤不應(yīng)少于2對,安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條;

3施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位的上下限位開關(guān);

4施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置極限開關(guān)。當(dāng)限位開關(guān)失效時,極限開關(guān)應(yīng)切斷總電源,使吊籠停止。當(dāng)極限開關(guān)為非自動復(fù)位型時,其動作后,手動復(fù)位方能使吊籠重新啟動;

5限位殲關(guān)的安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)上限位開關(guān)的安裝位置:當(dāng)額定提升速度小于0. 8m/s時,觸板觸發(fā)該開關(guān)后,上部安全距離不應(yīng)小于1. 8m,當(dāng)額定提升速度大于或等于0.8m/s時,觸板觸發(fā)該開關(guān)后,上部安全距離應(yīng)滿足下式的要求:

1=1. 8+0. lv2 ???????????????????(7.2.14)

式中:

L-上部安全距離的數(shù)值(m);

V-提升速度的數(shù)值(m/s)。

2)下限位開關(guān)的安裝位置:吊籠在額定荷載下降時,觸板觸發(fā)下限位開關(guān)使吊籠制停,此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程;

6上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離:齒輪齒條式施工升降機(jī)不應(yīng)小于0. 15m,鋼絲繩式施工升降機(jī)不應(yīng)小于0. 5m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下,吊籠碰到緩沖器之前,觸板應(yīng)首先觸發(fā)下極限開關(guān);

7極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件:

8用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動復(fù)位型的防松繩裝置:

9應(yīng)設(shè)置超載保護(hù)裝置,且應(yīng)靈敏有效;

10地面進(jìn)料口防護(hù)棚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定。

7.2.15嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的防墜安全器。

7.2.16 ?電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;

2施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有專用開關(guān)箱;

3當(dāng)?shù)趸\頂用作安裝、拆卸、維修的平臺時,應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時的頂部控制裝置,控制裝置應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān),任何時候均可切斷電路停止吊籠運(yùn)行:

4在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向;

5當(dāng)施工升降機(jī)安裝高度大于120m,并超過建筑物高度時,應(yīng)安裝紅色障礙燈,障礙燈電源不得因施I升降機(jī)停機(jī)而停電;

6施工升降機(jī)的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻應(yīng)大于0. 5MΩ,動力電路的對地絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ;

7設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過載保護(hù)器;

8操作控制臺應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān);

9電氣設(shè)備應(yīng)有防止外界干擾的防護(hù)措施:

10施工升降機(jī)工作中應(yīng)有防止電纜和電線機(jī)械損傷的防護(hù)措施


8塔式起重機(jī)


8.1?一般規(guī)定


8.1.1受檢單位應(yīng)具有下列資料:

1產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗(yàn)證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明;

2安裝告知手續(xù);

3安裝合同及安全協(xié)議;

4專項(xiàng)施工方案;

5地基承載力勘察報告;

6 基礎(chǔ)驗(yàn)收及其隱蔽工程資料;

7基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報告;

8預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證;

9塔式起重機(jī)安裝前檢查表;

10安裝自檢記錄。

8.1.2應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E填寫檢驗(yàn)報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時,不得行檢驗(yàn)。 ???.

8.2檢驗(yàn)內(nèi)容及要求

8.2.1使用環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:

1塔式起重機(jī)尾部分與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于0.6m;

2兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離,處于低位的塔式起重機(jī)的臂架端部與任意一臺塔式起重機(jī)塔身之間的距離不應(yīng)小于2m,處于高位塔式起重機(jī)的最低位置的部件與低位塔式起重機(jī)處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m;

3塔式起重機(jī)獨(dú)立高度或自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度;

4有架空輸電線的場所,塔式起重機(jī)的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離,應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。

8.2.1塔式起重機(jī)與架空線路邊線的最小安全距離

安全距離(m)

電壓(KV)

<1

10

35

110

220

330

500

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

8.5

沿水平方向

1.5

2.0

3.5

4.0

6.0

7.0

8.5

8.2.2基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書的要求;

2基礎(chǔ)應(yīng)有排水設(shè)施,不得積水。

8.2.3結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:

1主要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕可見焊接缺陷;

2結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求;

3銷軸軸向定位應(yīng)可靠;

4高強(qiáng)螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊,應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3倍螺距;

5平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應(yīng)符合使用說明書的要求,平衡重、壓重吊點(diǎn)應(yīng)完好;

6塔式起重機(jī)安裝后,在空載、風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下,獨(dú)立狀態(tài)塔身(或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身)軸心線的側(cè)向垂直度允差不應(yīng)大于4/1000,最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差不應(yīng)大于2/1000;

7塔式起重機(jī)的斜梯、直立梯、護(hù)圈和各平臺應(yīng)位置正確,安裝應(yīng)齊全完整,無明顯可見缺陷,并應(yīng)符合使用說明書的要求;

8平臺鋼板網(wǎng)不得有破損:

9休息平臺應(yīng)設(shè)置在不超過12. om的高度處,上部休息平臺的間隔不應(yīng)大于lOm;

10塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨(dú)立高度時,應(yīng)設(shè)有附著裝置。

8.2.4行走系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

l軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接,每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承,不應(yīng)懸空,在使用過程中軌道不應(yīng)移動;

2軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000,其絕對值不應(yīng)大于6mm;

3鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm,與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5m,接頭處兩軌頂高度差不應(yīng)大于2mm;

4塔機(jī)安裝后,軌道頂面縱橫方向上的傾斜度,對于上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于3/1000;對于下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中,軌道頂面任意兩點(diǎn)的高度差應(yīng)小于lOOmm;

5軌道行程兩端的軌頂高度不宣低于其余部位中最高點(diǎn)的軌頂高度。

8.2.5起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求,并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好,與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦;

2)鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求;

3)鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢》GB/T5972的規(guī)定。

2卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)無滲漏,潤滑應(yīng)良好,各連接緊固件應(yīng)完整、齊全;當(dāng)額定荷載試

驗(yàn)工況時,應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常聲響;

2)2卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍,卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列應(yīng)整齊有序;

3)卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求;

4)當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留3圈安全圈。

3滑輪及卷筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)不卡滯,潤滑應(yīng)良好;

2)卷筒和滑輪有下列情況之一時應(yīng)報廢:

——裂紋或輪緣破損;

——卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%;

——滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的20%;

——滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直檉的25%。

4制動器應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)制動器零件不得有下列情況之一:

——可見裂紋;

——制動塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原厚度的50%;

——制動輪表面磨損量達(dá)1. 5~2mm;

——彈簧出現(xiàn)塑性變形;

——電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%;

2)制動器應(yīng)制動可靠,動作應(yīng)平穩(wěn);

3)防護(hù)罩應(yīng)完好、穩(wěn)固。

5吊鉤應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)心軸固定應(yīng)完整可靠;

2)吊鉤防止吊索或吊具非人為脫出的裝置應(yīng)可靠有效;

3)吊鉤不得補(bǔ)焊,有下列情況之一的應(yīng)予以報廢:

——用20倍放大鏡觀察表面有裂紋;

——鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;

——掛繩處截面磨損量超過原高度的lOoh;

——心軸磨損量超過其直徑的5cYo;

——開口度比原尺寸增加lOoh。

8.2.6回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1回轉(zhuǎn)減速機(jī)應(yīng)固定可靠、外觀應(yīng)整潔、潤滑應(yīng)良好;在非工作狀態(tài)下臂架應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn);

2齒輪嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn),且無斷齒、啃齒;

3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩應(yīng)完整,無破損。

8.2.7變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.5條的規(guī)定;

2變幅小車結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形,車輪間距應(yīng)無異常;

3小車維修掛籃應(yīng)無明顯變形,安裝應(yīng)符合使用說明書的要求;

4車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢:

——可見裂紋;

——車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%;

——車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。

8.2.8鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置,該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距雨得大于鋼絲繩直徑的20%。

8.2.9頂升系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

l液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥;

2頂升液壓缸應(yīng)有平衡閥或液壓鎖,平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得采用軟管連接;

3泵站、閥鎖、管路及其接頭不得有明顯滲漏油漬。

8.2.10司機(jī)室應(yīng)符合下列規(guī)定:

1結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,固定應(yīng)符合使用說明書的要求;

2應(yīng)有絕緣地板和符合消防要求的滅火器,門窗應(yīng)完好,起重特性曲線圖(表)、安全操作規(guī)程標(biāo)牌應(yīng)固定牢固,清晰可見。

8.2.11安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1起升高度限位器

1)動臂變幅的塔機(jī),當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800 mm處時,應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機(jī),還應(yīng)同時切斷向外變幅控制回路電源,但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運(yùn)動;

2)小車變幅的塔機(jī),當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800 mm處時,應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動,但應(yīng)有下降運(yùn)動;

2起重力矩限制器和起重量限制器

1)當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時,應(yīng)停止上升和向外變幅動作;

2)力矩限制器控制定碼變幅的觸點(diǎn)和控制定幅變碼的觸點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)置,且應(yīng)能分別調(diào)整;

3)當(dāng)小車變幅的塔機(jī)最大變幅速度超過40m/min,在小車向外運(yùn)行,且起重力矩達(dá)到額定值的80%時,變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min;

4) 當(dāng)起重量大于最大額定起重量并小于110%最大額定起重量時,應(yīng)停止上升方向動作,但應(yīng)有下降方向動作。具有多擋變速的起升機(jī)構(gòu),限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載的作用;

3幅度限位器

1)動臂變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)有幅度限位開關(guān),在臂架到達(dá)相應(yīng)的極限位置前開關(guān)應(yīng)能動作,停止臂架再往極限方向變幅;

2)小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm;

3)動臂變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)有臂架極限位置的限制裝置,該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻;

4其他安全保護(hù)裝置

1)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機(jī),應(yīng)設(shè)有正反兩個方向的回轉(zhuǎn)限位器,限位器動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于±540°;

2)軌道行走式塔機(jī)應(yīng)設(shè)行程限位裝置及抗風(fēng)防滑裝置。每個運(yùn)行方向的行程限位裝置包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。行程限位裝置其應(yīng)保證限位開關(guān)動作后,塔機(jī)停車時其端部距緩沖器最小距離應(yīng)為lOOOmm,緩沖器距終端止擋最小距離應(yīng)為lOOOmm,終端止擋距軌道尾端最小距離應(yīng)為lOOOmm;非工作狀態(tài)抗風(fēng)防滑裝置應(yīng)有效;

3)小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置,且在向前及向后兩個方向上均應(yīng)有效;

4)小車變幅的塔機(jī)應(yīng)設(shè)小車防墜落裝置,且應(yīng)有效,可靠;

5) ?自升式塔機(jī)應(yīng)具有爬升裝置防脫功能,且應(yīng)有效,可靠;

6)臂根鉸點(diǎn)高度超過50m的塔機(jī),應(yīng)配備風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作允許風(fēng)速時,應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報信號。

8.2.12電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定;

2動力電路和控制電路的對地絕緣電阻應(yīng)不低于0. 5MQ;

3塔機(jī)應(yīng)有良好的照明,照明供電不應(yīng)受停機(jī)的影o向;

4塔頂和臂架端部應(yīng)安裝有紅色障礙指示燈,電源供電不應(yīng)受停機(jī)的影晌;

5電氣柜或配電箱應(yīng)有門鎖。門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖、操作指示等,門外應(yīng)有警示標(biāo)志;

6塔機(jī)應(yīng)設(shè)有短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)裝置,并應(yīng)齊全;

7塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均應(yīng)可靠接地,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω;

8塔機(jī)應(yīng)設(shè)置有非自動復(fù)位的、能切斷塔機(jī)總控制電源的緊急斷電開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作方便的地方;

9在司機(jī)室內(nèi)明顯位置應(yīng)裝有總電源開合狀況的指示信號燈和電壓表;

10零線和接地線必須分開,接地線嚴(yán)禁作載流回路。塔機(jī)結(jié)構(gòu)不得作為工作零線使用;

11軌道行走式塔機(jī)的電纜卷筒應(yīng)具有張緊裝置,電纜收放速度與塔機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)同步。電纜在卷筒上的連接應(yīng)牢固,電纜電氣接點(diǎn)不宜被拉曳。

8.2.13塔機(jī)的功能測試應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。塔機(jī)空載狀態(tài)下,起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運(yùn)行各動作的操作試驗(yàn)、檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作應(yīng)準(zhǔn)確、靈活;

2)各行程限位器的動作準(zhǔn)確、可靠;

3)各機(jī)構(gòu)中無相對運(yùn)動部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象。有相對運(yùn)動的各機(jī)構(gòu)運(yùn)動應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)無爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象

2額定載荷試驗(yàn)應(yīng)符合《塔式起重機(jī)》GB/T5031的規(guī)定。


9 GB 6067.1-2010 起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分:總則

10 GB6067.5-2014起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分橋式和門式起重機(jī)

11 GBT 3811-2008 起重機(jī)設(shè)計規(guī)范

13 GBT 14405-2011 通用橋式起重機(jī)

16 GBT 14406-2011 通用門式起重機(jī)

18 GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程

19 GBT5031-2019塔式起重機(jī)

20 GB26557-2011吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)

GB 16899-2011 自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范

GB 24803.1-2009 電梯安全要求 第1部分:電梯基本安全要求

GB 24804-2009 提高在用電梯安全性的規(guī)范

GB 25194-2010《雜物電梯制造與安全規(guī)范》

GB 26465-2011《消防電梯制造與安裝安全規(guī)范》

GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》

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